Màquina formadora de rotlles de panell posterior de prestatge de supermercat

La màquina de conformació de panells posteriors de prestatge de supermercat és un equip especialitzat per a la formació contínua{0}}de tires d'acer en perfils de panells posteriors de prestatgeries de supermercat. La secció transversal-del panell posterior del prestatge requereix una rigidesa millorada a través de les vores plegades i les costelles de reforç, i s'ha de perforar prèviament- amb forats de ganxo o forats de muntatge per connectar-se als muntants. Aquest equip utilitza corrons d'acer amb coixinets GCr15 (apagats a una duresa de HRC58 grau -62 graus), compta amb un mode de transmissió d'ajust dividit i integra desenrotllament, anivellació, alimentació servo, perforació, flexió en fred i tall hidràulic en una unitat.

Especificacions tècniques

Nom del producte	Màquina formadora de rotlles de panell posterior de prestatge de supermercat
Mode de transmissió	Ajust-d'obertura dividida
Especificació del material	Q235
Velocitat de producció	5-15 m/min
Dispositiu de tall	Tall hidràulic
Tensió	Personalitzable
Paràmetres de tensió	380V/415V, 50Hz, trifàsic
Components de control	Controlador PLC Mitsubishi (Japó)
Gruix del material processable	0,28-0,8 mm (personalitzat segons els requisits del client)
Amplada del material processable	Menys o igual a 700 mm (personalitzat segons els requisits del client)
Material del rotllo	GCr15, duresa HRC58 graus -62 graus
Potència total del motor	23 kW
Potència del sistema hidràulic	5 kW
Capacitat de càrrega del desbobinador	Menys o igual a 5 tones
Tolerància a la dimensió de tall	Menor o igual a ± 0,5 mm (Longitud inferior o igual a 3000 mm)
Material de matriu de tall	Cr12MoV

Avantatges del producte

Costelles de reforç longitudinals i planitud del panell posterior formats en un sol pas

La gran àrea i el gruix prim del panell posterior de la prestatgeria fan que sigui propens a la distorsió plana i la bomba. L'equip utilitza múltiples premses de rodets a la secció de conformació per formar integralment múltiples costelles de reforç longitudinals a la planitud del panell posterior. La profunditat, l'amplada i l'espaiat de les costelles de reforç es calculen amb precisió en funció de l'amplada i el gruix del panell posterior, millorant eficaçment la rigidesa i la planitud de flexió del panell posterior, eliminant la necessitat de la posterior soldadura dels components de reforç.

Vores plegades de diverses-capes per a una rigidesa general millorada

Els quatre costats del panell posterior es doblen i s'enrotllen per formar una estructura multi-capes, millorant significativament la rigidesa de les vores i fent que la connexió entre el panell posterior i els muntants sigui més segura després del muntatge. L'equip pot formar vores plegades multi-capes (com ara plegats de doble-capa, vores enrotllades, etc.) en un sol pas segons els requisits de secció transversal-del panell posterior del client. Les vores formades són llises i lliures de rebaves-, evitant talls de dits durant la instal·lació i l'ús, i també millora la resistència general a la deformació del panell posterior.

Pre-perforació dels forats de connexió verticals en un sol pas, eliminant la necessitat de perforar secundària durant la instal·lació

El panell posterior i els muntants es connecten i es fixen mitjançant cargols o plaques penjants. A la secció d'estampació, l'equip pot pre-perforar forats de connexió a ambdós costats del panell posterior segons l'espaiat de columnes i el mètode de connexió proporcionat pel client. L'espai entre els forats correspon amb precisió als forats de muntatge de la columna. Durant la instal·lació de la línia de producció, el panell posterior es pot cargolar o penjar directament sense necessitat de-perforar al lloc, millorant considerablement l'eficiència del muntatge del bastidor.

Fotos de fàbrica

Enviament de fotos

Visita del client

PMF

P: Sou una fàbrica o una empresa comercial?

R: Som una fàbrica situada a Weifang, Xina. Posseeix més de vint conjunts d'equips avançats, que inclouen un nou centre de mecanitzat de precisió, torns NC, màquines d'electroerosió CNC de filferro i una gran plataforma de prova de flexió de perfils d'automòbil. Us convidem a visitar la nostra fàbrica en qualsevol moment.

P: La superfície del panell posterior es deformarà després de punxar?

R: L'equip utilitza un sistema de perforació servo-controlat. La força de retenció de la matriu es controla amb precisió durant el punxonat, i el suport sincrònic durant el moviment del material de làmina evita les abolladures localitzades o la torsió causades pel punxonat. Les posicions de perforació es troben a les zones rectes entre les costelles de reforç, sense afectar la planitud general del panell posterior. Les vores després de perforar són llises i lliures de rebaves-, la qual cosa permet l'entrada directa al procés de pintura.

P: Quina és l'amplada màxima del panell posterior que es pot processar?

R: L'amplada màxima estàndard de processament de l'equip és inferior o igual a 700 mm. Les amplades habituals dels panells posteriors de prestatgeries de supermercat són de 300 a 600 mm, que cobreixen completament les necessitats estàndard. Si els clients requereixen panells posteriors de més de 700 mm, es pot personalitzar una màquina de conformació més àmplia. S'han de proporcionar paràmetres d'amplada específics per al personal tècnic per avaluar i ajustar les especificacions de l'equip.

Etiquetes populars: Màquina de formació de rotlles de panell posterior de prestatge de supermercat, fabricants de màquines de formació de rotllo de panell posterior de prestatge de supermercat de la Xina, fàbrica